Dieselbetriebener Motor

Dieselbetriebener Motor

Der dieselbetriebene Motor ist ein Viertakt-Reihendieselmotor mit einer robusten Gusseisenkonstruktion, geschlossener Wasserkühlung und Dieselbetrieb.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktübersicht

 

Der dieselbetriebene Motor ist ein Viertakt-Reihendieselmotor mit einer robusten Gusseisenkonstruktion, geschlossener Wasserkühlung und Dieselbetrieb. Es wurde für die kontinuierliche industrielle Stromversorgung entwickelt und wird häufig in Generatorsätzen, Baumaschinen, landwirtschaftlichen Maschinen, Schiffsausrüstung und industriellen Anwendungen eingesetzt.

 

Wichtige Spezifikationen

 

DATEN DES LICHTMASCHINENGERÄTS

Dieselmodell

WP13D385E200

Typ

Reihenmotor, 4-Takt-Motor, wassergekühlt, mit Turbolader und Ladeluftkühlung

Nennleistung

80 kW/100 kVA

Anzahl der Zylinder/Ventile

6/24

Geschwindigkeit

1500 U/min

Bohrung/Hub

127 mm/165 mm

Kompressionsverhältnis

17 :1

Verschiebung

12.54L

Kontinuierliche Leistung

298 kW

Nennleistung

350 kW

Überlastungsleistung

385 kW

Nenngeschwindigkeit

1500 U/min

Leerlaufgeschwindigkeit

600 ± 50 U/min

Bohrung/Hub

127 mm/165 mm

Feuersequenz

1-5-3-6-2-4

Drehrichtung der Kurbelwelle

Gegen den Uhrzeigersinn gerichtetes Schwungrad

Startmethode

DC24V ElectricalStart

Beherrschende Kontrolle

Elektrischer/mechanischer Geschwindigkeitsregler

Kühlmodus

Geschlossen wassergekühlt

 

Produkt-Highlights

01/

Viertakt-Turboaufladung und Ladeluftkühlung→ Liefert eine stabile Leistungsabgabe mit verbesserter Verbrennungseffizienz.

02/

Geschlossenes Wasserkühlsystem→ Hält eine konstante Betriebstemperatur während des Dauerbetriebs- aufrecht.

03/

Elektronische oder mechanische Regleroptionen→ Unterstützt eine stabile Geschwindigkeitsregelung für unterschiedliche Anwendungsanforderungen.

04/

Robuster -Motorblock aus Gusseisen→ Verbessert die strukturelle Festigkeit und die langfristige-Haltbarkeit.

05/

24-V-Elektrostartsystem→ Bietet zuverlässigen Motorstart unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.

06/

Niedrig-Betrieb mit 1500 U/min→ Reduziert Verschleiß, Kraftstoffverbrauch und Wartungshäufigkeit für kontinuierlichen Betrieb.

 

Typische Anwendungen

 

Baumaschinen– Treibt Maschinen wie Pumpen, Kompressoren und schwere Baumaschinen an.


Landmaschinen– Treibt Bewässerungssysteme, Erntemaschinen und andere landwirtschaftliche Geräte an.


Schiffsausrüstung– Geeignet für zusätzliche Schiffsstromversorgungssysteme und Bordausrüstung.


Industriemaschinen– Liefert zuverlässige Energie für Produktionsanlagen und Verarbeitungsanlagen.


Bergbaubetriebe– Unterstützt den kontinuierlichen Betrieb mobiler und stationärer Bergbaugeräte.

 

OEM & Anpassung

 

Anpassungselement

Beschreibung

Motorleistungsbewertung

Für unterschiedliche Anwendungen stehen mehrere Ausgangsleistungen zur Verfügung.

Geschwindigkeitskonfiguration

1500 U/min oder ggf. kundenspezifische Betriebsgeschwindigkeiten.

Regierungssystem

Elektronische oder mechanische Regleroptionen.

Startsystem

Elektrostart mit 24 V DC oder kundenspezifische Konfiguration.

Kühlsystem

Kühlergröße und Kühlpaket können individuell angepasst werden.

Lufteinlasssystem

Standard- oder Hochleistungs--Luftfilteroptionen.

Lichtmaschinenanpassung

Kompatibel mit verschiedenen Lichtmaschinenmarken und Spezifikationen.

Kontrollsystem

Manuelle, automatische, AMF- oder Fernüberwachungslösungen.

Emissionsstandard

Konfigurationen entsprechend den Anforderungen des Zielmarktes verfügbar.

Farbe und Aussehen

Individuelle Lackierung, Branding und Typenschildbeschriftung.

Zubehör

Batterieladegerät, Kraftstofftank, Schalldämpfer, Filter und optionales Zubehör.

 

Fertigungsvorteile

 

• Die CNC-Bearbeitung gewährleistet eine hohe Maßgenauigkeit kritischer Motorkomponenten.
• Die Präzisionsmontage erfolgt nach standardisierten Produktionsverfahren für gleichbleibende Qualität.
• Dynamisches Auswuchten minimiert Vibrationen und verbessert die Betriebsstabilität.
• Motorprüfstandstests überprüfen die Leistungsabgabe und die Betriebsleistung vor der Auslieferung.
• Rückverfolgbare Produktionsaufzeichnungen ermöglichen eine Qualitätsverfolgung während der gesamten Fertigung.
• Eine Inspektion vor-der Lieferung bestätigt die Einhaltung der Kundenspezifikationen vor dem Verpacken.

 

Qualitätskontrolle

• Eingangskontrolle der Rohmaterialien
• Prüfung der Bauteilabmessungen
• Zylinderblock- und Zylinderkopfdruckprüfung
• Prüfung der dynamischen Auswuchtung der Kurbelwelle
• Kalibrierung des Kraftstoffeinspritzsystems
• Dichtheitsprüfung des Kühlsystems

• Druckprüfung des Schmiersystems
• Überprüfung des elektrischen Startsystems
• Leistungstest der Engine ohne-Last
• Volllast-Dynamometertest
• Geräusch- und Vibrationsmessung
• Endgültige Inspektion des Aussehens und der Verpackung

 

Technischer Support und Service

Vor der Bestellung

• Motorauswahl basierend auf den Leistungsanforderungen
• Bestätigung der technischen Spezifikation
• Konfigurationsempfehlungen
• OEM-Anpassungsberatung
• Angebots- und Zeichnungsunterstützung

Während der Produktion

• Aktualisierungen des Produktionsplans
• Wichtige Fertigungsfortschrittsberichte
• Qualitätsprüfprotokolle auf Anfrage
• Werksprüfung vor dem Versand
• Verpackungsbestätigung

Nach der Lieferung

• Installationsanleitung
• Betriebs- und Wartungshandbücher
• Ersatzteilversorgung
• Technische Unterstützung bei der Fehlerbehebung
• Garantieservice
• Langfristige technische Beratung

 

Zertifizierungen

 

ISO 9001

Qualitätsmanagementsystem

CE

Einhaltung geltender europäischer Richtlinien (sofern zutreffend)

ISO 14001

Umweltmanagementsystem

ISO 45001

Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem

CCC

China-Pflichtzertifizierung (falls zutreffend)

Emissionskonformität

Verfügbar entsprechend den Anforderungen des Zielmarktes

 

Verpackung & Versand

 

  • Robuste -Stahlkufe oder Export-Sperrholzkiste
  • Feuchtigkeitsbeständige Schutzhülle
  • Korrosionsschutzbehandlung für freiliegende Metallteile
  • Stoß-beständiger interner Schutz
  • Produktidentifikationsetiketten und Versandmarkierungen
  • Seefracht, Bahnfracht, Luftfracht oder multimodaler Transport
  • Vollcontainer- (FCL) und weniger{0}}als-Containerladungen (LCL) sind verfügbar

 

FAQ

 

F: Wie wähle ich die richtige Dieselmotorleistung?

A: Wählen Sie den Motor entsprechend dem Dauerleistungsbedarf, der Spitzenlast, der Betriebshöhe, der Umgebungstemperatur und der Anwendungsart aus.

F: Welches Wartungsintervall wird empfohlen?

A: Eine routinemäßige Inspektion wird alle 250–500 Betriebsstunden empfohlen, abhängig von den Betriebsbedingungen und Wartungsplänen.

F: Was ist die Standardvorlaufzeit?

A: In der Regel 15–30 Tage nach Auftragsbestätigung, abhängig von der Menge und den individuellen Anforderungen.

F: Welche Garantie wird gewährt?

A: Die Standardgarantie beträgt 12 Monate nach Inbetriebnahme oder 1.000 Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt.

F: Welche Incoterms unterstützen Sie?

A: Zu den gebräuchlichen Begriffen gehören EXW, FOB, CFR, CIF und DDP, je nach Zielort und Projektanforderungen.

F: Stellen Sie Installationshandbücher und technische Dokumente zur Verfügung?

A: Ja. Installationsanleitungen, Bedienungsanleitungen, Wartungshandbücher, Schaltpläne und Ersatzteillisten werden mit der Ausrüstung geliefert.

F: Welche Exportdokumente können Sie bereitstellen?

A: Zu den verfügbaren Dokumenten gehören die Handelsrechnung, die Packliste, der Frachtbrief, das Ursprungszeugnis, das CE-Zertifikat (falls zutreffend), der Inspektionsbericht und andere vom Zielmarkt geforderte Dokumente.

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